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　　有人说，成本下降10%等于企业生产扩大一倍，成本控制成为企业竞争力与否的重要方面。成本管理与各部门、各管理方面有密切关系，因此成本管理措施也包括工厂精益生产管理的各个方面。

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　　控制成本的过程通常是成本计算、成本目标设定、成本控制、成本统计核算、比较分析、纠正措施。作为工厂，主要侧重于计算制造成本，制造成本大致由材料(直材和消耗品)、人工费、制造费(产品合格率、售后维修率、生产效率、生产管理效果)、能源消耗、管理费等5部分组成。

　　成本目标应由公司制定下达，并结合公司现状，建议工厂的生产、技术、质量部门根据实际情况提出并确定后，由公司审查下达。

　　第二，指标的合理性，如果指标不合理、过低或不现实，就不能起到积极的作用，反而会产生很多问题。因此，指标的合理性非常重要。指标制定后，指标相关人员建议和讨论，有试用修订期，建议试用三个月后确立。

　　第三，要全面考虑指标的影响因素、不正常状态。成本控制也是一把双刃剑。企业需要 限度的节约和利润 化。实施中的职员也要得到实惠，才能更加积极地合作。

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　　工厂企业的生产成本目标主要是材料配额、人工成本(工作时间配额)、产量指标、售后回扣指标、其他设备利用率、总成本配额等。我们重点管理的是前四个指标，如果有效控制和管理这些指标，生产成本控制也将接近成功。

　　1、材料配额和材料利用率：材料配额是指生产单位产品所需的材料。这个指标是使用材料和统计材料消耗所必需的。主要用于控制生产过程中材料的消耗。

　　材料利用率应根据成品生产数量统计，包括工厂发生的产品报废、技术试验等消耗的材料。材料废弃原因要区分：材料本身不良，操作不良，其他部门造成不良，用于工厂审查分解。

　　2、人工成本：个人工资、保险等费用。人工成本与产品数量价值的比率公司降低人工成本，工厂采取相应的控制。一方面要控制人数，另一方面要提高劳动效率，采用的指标和审查方法就是工作时间分配。工厂要制定合理的工作时间配额，与工资相关的方法可以是奖金、奖金、业绩变动工资方法。

　　3、收率指标：收率分为一次通过率和最终通过率，公司可以管理最终通过率指标。 次合格率低会浪费材料、工作时间等，影响其他指标，因此工厂自行控制。

　　4、售后维修指标：这个指标很重要。 ，影响公司的信誉，增加修理、出差费等。另外，避免工厂不能很好地控制工厂产品的质量。该指标反映的奖惩力应大于公司内产品的产量指标。

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　　工厂采取的成本控制措施首先要制定各评价指标，配额要与公司合作制定材料消费配额。优化组织结构，扁平化管理，控制人数。制定产品工作时间配额。同时，要开发管理工厂各个方面的方法。

　　例如，材料管理方法：包括材料的接收、控制、库存、统计等。质量管理方法：不合格品管理方法和流程、检验控制、良品率的统计设备、工具、工作服等管理方法：设备的维护、维修、工具等管理现场管理方法：5S管理、节能;各种规则和制度：纪律约束。

　　根据各控制指标及公司的审查方案，制定了相应的工厂审查方案。公司提出对工厂的指标和审查方法后，工厂可以将其纳入业绩评价方案或作为独立项目审查。简单，直接表明 ，避免浪费大量人力物力统计，分析也造成管理的浪费。

　　员工绩效评价方案应包括生产的数量、质量、材料配额、违规、技术态度。可以根据个人计算。或整个形式组;或者，有些指标是全体群体均等，有些是统计个人的结合，即起到积极作用，减少统计等实施的复杂性。而且，鼓励职员提出好的建议和有效的补偿。

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